keskipakoiset syklonipölynkerääjät

keskipakoiset syklonipölynkerääjät teollisuuden jätekaasuille

Keskipakoiset syklonipölynkerääjät, jotka tunnetaan myös nimellä syklonierottimet, ovat erittäin tehokkaita pölynpoistolaitteita, jotka hyödyntävät keskipakovoimaa kaasun ja kiinteän aineen erottamiseen.

Ota yhteyttä
Kuvaus

Keskipakoiset syklonipölynkerääjät – yleiskatsaus

Keskipakoiset syklonipölynkerääjät soveltuvat suurten hiukkasten ja suuren ominaispainon omaavan kuivan pölyn poistamiseen teollisuuden jätekaasuista, ja ne soveltuvat ensisijaiseksi puhdistusvaiheeksi. Pölyä sisältävä kaasu tulee laitteeseen suurella nopeudella tangentiaalisesti, muodostaen voimakkaan pyörivän ilmavirran. Pöly erotetaan keskipakovoiman ja painovoiman yhteisvaikutuksesta, ja puhdistettu kaasu poistuu järjestelmästä. Yksinkertaisen rakenteensa ja luotettavan toimintansa ansiosta keskipakoiset syklonipölynkerääjät ovat laajalti käytössä monilla teollisuuden aloilla, joissa niitä voidaan käyttää pääasiallisina pölynkerääjinä, mutta usein myös yhdessä pussipölynkerääjien tai sähköisten pölynkerääjien kanssa esikäsittelyyn.

Keskipakosyklonipölynkerääjän ominaisuudet

  • Kompakti rakenne, helppo valmistaa ja asentaa, pieni jalanjälki.
  • Ei tarvitse suodatinmateriaalia, ei sisäisiä kuluvia liikkuvia osia, pieni käyttö- ja huoltotarve.
  • Mukautuva, kestää korkeita lämpötiloja (jopa 400 °C), suuria pitoisuuksia ja suuria pölyhiukkasia.
  • Laitteiston korkea vakaus, jopa vaativissa olosuhteissa pitkäaikainen luotettava toiminta.

Keskipakoisen syklonipölynkerääjän edut

  • Korkea poistotehokkuus yli 5 μm:n hiukkasille, sopii kuivan, tarttumattoman pölyn käsittelyyn.
  • Alhaiset laitteistokustannukset, alhaiset käyttökustannukset, ei lisäenergiaa.
  • Useita laitteita voidaan yhdistää joustavasti ja kytkeä rinnakkain, jolloin ne pystyvät käsittelemään helposti suuria ilmamääriä, ja tehokkuus ja kestävyys pysyvät vakaina.
  • Sopii yhdistettäväksi tehokkaiden pölynpoistolaitteiden kanssa, vähentää seuraavien laitteiden kuormitusta ja pidentää käyttöikää.
  • Kestävä kulutukselle, sopii koville hiukkasille ja kuluttaville työolosuhteille.

Keskipakoisen syklonipölynkerääjän toimintaperiaate

Kun pölyä sisältävä kaasu tulee pölynkerääjän sylinteriin tangentiaalisuunnassa, kaasu alkaa pyöriä laitteen sisäseinää pitkin suurella nopeudella muodostaen alaspäin suuntautuvan spiraalimaisen pääkaasuvirtauksen. Kaasun pyöreän liikkeen vuoksi pölyhiukkaset heitetään seinään inertian ja keskipakovoiman vaikutuksesta ja menettävät kineettisen energian törmättyään seinään, minkä jälkeen ne liukuvat seinää pitkin alempaan pölysäiliöön. Samalla sylinterin keskellä oleva puhdas kaasu muodostaa toisen ylöspäin suuntautuvan pyörrevirtauksen, joka poistuu ulosmenon kautta. Koko erotusprosessi toteutuu kokonaan kaasun dynamiikan avulla ilman ulkoista energian syöttöä. Tehokkuuteen vaikuttavat pääasiassa sisääntulonopeus, laitteen kokosuhde ja ilmavirran reitin suunnittelu.

Keskipakosyklonipölynkerääjän sovellusalueet

  • Kaivosteollisuus: murskaus, seulonta, kuljetusjärjestelmän pölyn talteenotto.
  • Metallurginen teollisuus: masuunin raaka-aineiden käsittely, sulatusuunin pakokaasujen esikäsittely.
  • Tulenkestävät materiaalit: siilon, sekoittamisen ja kalsinoinnin pölynpoisto.
  • Hiiliteollisuus: hiilijauheen valmistus, siirto ja varastointi, pölynpoisto.
  • Kemianteollisuus: jauheen kuljetus- ja kuivausjärjestelmän pölynpoisto.
  • Sähköteollisuus: kattilan savukaasujen esipuhdistus ja lentotuhkan erottelu.
  • Rakennusmateriaaliteollisuus: sementtitehtaan raaka-aineiden jauhaminen ja kuljetus, pölyn talteenotto.
  • Käytetään yleisesti myös viljanjalostuksessa, puunjalostuksessa ja muissa pölypitoisissa, karkeiden hiukkasten teollisissa sovelluksissa.