kalkkikierrätusuuni, joka voidaan varustaa pystysuoralla jäähdyttimellä

Kalkin kiertouunin yleiskatsaus

Kalkin pyöröuuni voidaan yhdistää pystysuoraan esilämmittimeen ja pystysuoraan jäähdyttimeen, jolloin muodostuu täydellinen energiatehokas kalsinointijärjestelmä, joka paitsi parantaa lämpötehokkuutta myös vähentää merkittävästi energiankulutusta ja päästöjä. Kalkin pyöröuunia käytetään laajalti rakennusmateriaalien, metallurgian, kemianteollisuuden, ympäristönsuojelun ja muiden teollisuudenalojen kalkin tuotantolinjoilla, ja se soveltuu suurten määrien jatkuvaan tuotantoon.

Kalkin pyöröuunin ominaisuudet

• Järkevä rakenne: sylinterirakenne on hitsattu korkean lämpötilan kestävällä teräslevyllä, ja se tukee palettia, voimansiirtomekanismia ja tiivistysjärjestelmää uunin vakaata toimintaa varten.
• Korkea lämpötehokkuus: monivaiheisen lämmönvaihtojärjestelmän avulla hyödynnetään täysimääräisesti korkean lämpötilan savukaasua esilämmitykseen, polttamiseen ja jäähdytykseen, mikä vähentää energian tuhlausta.
• Korkea tuotteen aktiivisuus: kalsinointilämpötilan ja -ajan tarkan hallinnan avulla kalkki kalsinoidaan täysin, raaka-aineen palamisnopeus ja ylipalamisnopeus ovat alhaiset ja tuotteen aktiivisuus on hyvä.
• Toiminnan automatisointi: varustettu taajuuden ohjauksella, lämpötilan valvonnalla, palamisen säätelyllä ja muilla älykkäillä järjestelmillä, kätevä käyttö, luotettava toiminta.

Kalkin pyörivän uunin tärkeimmät edut

• Mukautuva: voidaan käyttää sekä pienissä tuotantolinjoissa, joiden vuosituotanto on kymmeniä tuhansia tonneja, että suurissa kalkintuotantoyksiköissä, joiden tuotanto on satoja tuhansia tonneja.
• Energiansäästö ja päästöjen vähentäminen: pystysuoran esilämmittimen ja jäähdyttimen käyttö, korkean lämpötilan savukaasun ja jäähdytysilman tehokas käyttö, lämmön talteenoton tehokkuuden parantaminen, energiankulutuksen ja pakokaasupäästöjen vähentäminen.
• Helppo huoltaa: uunin runko on helppo huoltaa, pitkä käyttöikä, pidennetty huoltoväli.
• Hyvä ympäristötehokkuus: voidaan varustaa monivaiheisella pölynpoisto- ja rikinpoistojärjestelmällä tiukkojen ympäristöstandardien täyttämiseksi.

Kalkin pyörivän uunin toimintaperiaate

1. Kalkkikivi syötetään pystysuoran esilämmittimen yläosasta, ja se vaihtaa lämpöä pyörivän uunin takaosasta virtaavan korkean lämpötilan savukaasun kanssa, jolloin materiaalin lämpötila nousee noin 800 °C:seen ja hajoaa osittain. Sen jälkeen se siirretään hydraulisen työntölaitteen avulla kiertouunin sylinteriin, jossa se jatkaa kuumenemista pääkalcinointiprosessin loppuun saattamiseksi (lämpötila on yleensä 1200–1350 °C), jolloin kalkkikivi hajoaa kokonaan ja muodostuu kalsiumoksidia (kalkki).
2. Uunin päästä tuleva kalsinoitu kalkki putoaa pystysuoraan jäähdyttimeen ja rummusta kylmään ilmaan lämmönvaihtoa varten, jolloin se jäähtyy nopeasti lähes huoneenlämpötilaan, kun taas kuuma ilma johdetaan uuniin palamisilmana lämmön talteenoton ja energiansäästön saavuttamiseksi. Jäähdytetty kalkki poistetaan poistojärjestelmästä ja voidaan syöttää suoraan seulonta- tai lopputuotteiden varastointijärjestelmään.

Kalkin pyörivän uunin sovellusalueet

• Metallurginen teollisuus: käytetään rauta- ja terästuotannossa, ei-rautametallien sulatuksessa, rikinpoistoaineena ja kuonausaineena.
• Rakennusmateriaaliteollisuus: kalkki on tärkeä raaka-aine sementin, kalkkikivitiilien, betonin ja muiden materiaalien valmistuksessa.
• Kemianteollisuus: käytetään natriumkarbonaatin, valkaisujauheen, kalsiumhydroksidin ja muiden kemiallisten tuotteiden valmistuksessa.
• Ympäristönsuojeluteollisuus: kalkkia käytetään laajalti savukaasujen rikinpoistossa, vedenkäsittelyssä ja muissa ympäristönsuojeluhankkeissa.
• Paperi-, sokeri- ja muut teollisuudenalat: kalkki on tärkeä tekijä neutraloinnissa ja kemiallisissa reaktioissa.