magnesium-kiertouuni dolomiitin kalsinointiin

Magnesium-kiertouunin yleiskatsaus

Magnesium-kiertouuni soveltuu Pijiang-prosessiin, jossa kalsinoitu dolomiitti sekoitetaan ferropiin ja muihin pelkistimiin tyhjiöpelkistysreaktion suorittamiseksi, jotta saadaan aikaan korkean puhtauden magnesiummetalli.
Magnesium-kiertouuni, jolla on tieteellinen rakenteellinen suunnittelu, korkea lämpöenergian käyttöaste ja erinomainen tiivistyskyky, on tullut välttämättömäksi päälaitteeksi nykyisessä magnesiummetallin tuotantolinjassa.

Magnesium-kiertouunin ominaisuudet

• Kypsä ja vakaa rakenne: koostuu pyörivästä sylinteristä, kuljetustukilaitteesta, käyttöjärjestelmästä, tiivistyslaitteesta, uunin suojuksesta, jäähdyttimestä ja esilämmittimestä jne. Kokonaisrakenne on kompakti ja toiminta sujuvaa.
• Vahva sopeutumiskyky: Pijiang-menetelmän erityisvaatimusten mukaisesti raaka-aineen kalsinointitoiminnalle laitteen sisäinen lämmönjakautuma on tasainen ja kalsinoitu dolomiitti on reaktiivista.
• Kestävä toiminta: sopii pitkäkestoiseen jatkuvaan käyttöön, mukautuu automaatioon ja älykkään tuotannon vaatimuksiin.
• Helppo huoltaa: tiivistysjärjestelmä, laakerijärjestelmä ja palamisjärjestelmä ovat hyvin suunniteltuja, helppoja huoltaa ja osia on helppo vaihtaa.

Magnesium-kiertouunin edut

• Korkea lämpötehokkuus: varustettu pystysuoralla esilämmittimellä ja integroidulla jäähdytysjärjestelmällä, se voi täysin talteenottaa korkean lämpötilan loppukaasun, parantaa lämpöenergian käyttöastetta ja vähentää polttoaineen kulutusta.
• Säästää lattiatilaa: lyhyen sylinterin, pystysuoran jäähdyttimen ja kompaktin järjestelyn ansiosta laitteen lattiatila ja rakennusinvestoinnit vähenevät tehokkaasti.
• Hyvä tiivistyskyky: pään ja hännän tiivistysrakenteen optimointi, korkean lämpötilan savukaasuvuotojen välttämiseksi, turvallisuuden parantamiseksi ja ympäristön pilaantumisen vähentämiseksi.
• Korkealaatuinen kalsinointi: kalsinoidut dolomiittituotteet ovat partikkeleiltaan tasaisia, aktiivisia ja hitaasti palavia, mikä edistää magnesiummetallin myöhempää pelkistysreaktiota.
• Alhaiset energiakustannukset: lämmönvaihtoreitin ja lämmönsiirtotehokkuuden optimointi vähentää merkittävästi energiakustannuksia tuotantoyksikköä kohti.

Magnesium-kiertouunin toimintaperiaate

1. Kallistetun pyörivän sylinterin avulla toteutetaan materiaalien automaattinen eteneminen ja tasainen kuumennus. Dolomiittiraaka-aineet lisätään jatkuvasti uunin takaosasta (yläpäästä), ja uunin rungon hitaan pyörimisen ansiosta materiaalit liikkuvat sekä aksiaalisesti eteenpäin että kehän suuntaisesti sylinterin rungon sisällä, jolloin lämpö jakautuu tasaisesti.
2. Polttoaine (yleensä kaasu, maakaasu tai raskas öljy) ruiskutetaan uunin päädyn polttimen kautta, jolloin syntyy korkean lämpötilan palamiskaasu, joka muodostaa uunin sisälle vakaan liekin ja lämpötilakentän. Lämpö siirtyy dolomiittiin säteilyn, konvektion, johtumisen jne. kautta, jolloin esilämmitys, hajoaminen (CO₂:n vapautuminen), sintraus jne. tapahtuvat vuorotellen ja uunin päädyssä muodostuu kalsinoitu valkoinen (aktivoitu magnesiumoksidi), joka poistetaan purkauspäädystä ja siirtyy jäähdytysjärjestelmään.
3. Korkean lämpötilan savukaasu poistuu uunin päästä esilämmittimen läpi ja siirtyy kylmien raaka-aineiden järjestelmään lämmönvaihtoa ja hukkalämmön talteenottoa varten.

Magnesiumroottoriuunin sovellusalueet

• Magnesiummetalliteollisuus: sopii Pijiang-menetelmän magnesiummetallin tuotantolinjaan dolomiitin kalsinoinnissa, on magnesiummetallin pelkistysprosessi ennen linkkiä.
• Tulenkestävien materiaalien teollisuus: osa kalsinointiprosessista käytetään myös kevyen magnesiumin oksidin, välituotteiden ja muiden korkean lämpötilan materiaalien valmistukseen.
• Ei-metallisten mineraalien jalostusteollisuus: voidaan soveltaa myös muihin karbonaattimineraaleihin (kuten kalsiitti, magnesiitti jne.) kalsinointiprosessissa.