kuumailmalaitteistolla ja nopeudenrajoittimella varustettu kuonakierrätyskuivain

Kuonakierrätyskuivain koostuu pyörivästä sylinteristä, imulaitteistosta, hajotuslaitteistosta, nostolevystä, voimansiirtolaitteistosta, tiivistyslaitteistosta, kuumailmalaitteistosta, nopeudenrajoittimesta ja muista osista.

Kuvaus

Kuonakierrätyskuivurin yleiskatsaus

Kuonan pyörivä kuivain on laite, jota käytetään erityisesti kuonan ja muiden materiaalien kuivaamiseen. Pyörivän sylinterin avulla märät materiaalit joutuvat täyteen kosketukseen korkean lämpötilan kuuman ilman kanssa, jolloin lämpö haihduttaa materiaalin kosteuden ja kuivaus tapahtuu tehokkaasti. Kuonan pyörivää kuivainta käytetään laajalti raudan ja teräksen sulatuksessa, kalsiumkarbidikuonan, kalkkikiven, jokihiekan, kvartsihiekan ja muiden materiaalien kuivauskäsittelyssä.

Kuonan pyörivän kuivurin toimintaperiaate

  1. Lataus ja kuljetus:Kuona kuljetetaan syöttösuppiloon hihnakuljettimella tai kauhakuljettimella, minkä jälkeen se syötetään kuivurin syöttöpäähän. Syöttöputki on kalteva enemmän kuin materiaalin luonnollinen kaltevuus, mikä varmistaa sujuvan syötön kuivuriin.
  2. Materiaalin kuivausprosessi:Kuivurin sylinteri on hieman kallistettu; materiaali tulee sisään yläpäästä ja joutuu kosketuksiin lämmönsiirtimen (kuten kuuman ilman tai savukaasun) kanssa lämmönvaihtoa varten. Sylinterin pyöriessä materiaali liikkuu sen kaltevuuden mukaisesti. Kosteus haihtuu, kun märkä materiaali joutuu kosketuksiin kuuman ilmavirran kanssa, ja kuivattu materiaali poistuu purkauspäästä.
  3. Lämmönsiirto ja materiaalin lämmittäminen:Sylinterin sisäseinän nostolevyt nostavat ja levittävät materiaalia, mikä lisää sen kosketuspintaa ilmavirran kanssa ja parantaa siten kuivausnopeutta. Kuivauksen jälkeen lämmönsiirtoaine kuljettaa pölyä ja hiukkasia, jotka käsitellään syklonipölynkerääjällä, pussisuodattimella tai märkäpölynkerääjällä pakokaasupäästöjen vähentämiseksi.

Kuonan pyörivän kuivurin käyttöalueet

  1. Raudan ja teräksen sulatus: raudan ja teräksen sulatusprosessissa syntyvän kuonan kuivaus
  2. Rakennusmateriaaliteollisuus: kalkkikiven, saven, jokihiekan, kvartsihiekan jne. kuivaus
  3. Kemianteollisuus: kalsiumkarbidikuonan, vesikuonan ja vastaavien materiaalien kuivaus
  4. Muut teollisuudenalat: erilaisten korkean kosteuden ja viskositeetin materiaalien käsittely eri yritysten kuivausvaatimusten täyttämiseksi

Kuonan rotaatiokuivaimen edut

  1. Korkea hyötysuhde ja energiansäästö: Käyttää alavirran kuivausmoodia, jossa materiaalit ja kuuma ilma liikkuvat samaan suuntaan korkean lämmönvaihtotehokkuuden saavuttamiseksi. Kuivurin alhaisempi ulostulolämpötila vähentää tehokkaasti energiankulutusta, hiilen kulutusta noin 20 % ja kuivauskustannuksia kokonaisuudessaan.
  2. Vahva ylikuormituskestävyys: Suunniteltu käsittelemään ylikuormitustilanteita, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan suurilla kuormilla, suurella kapasiteetilla ja korkealla luotettavuudella.
  3. Innovatiivinen rakenteellinen suunnittelu: Sisäinen rakenne estää materiaalin tarttumisen sylinterin seinämään, tehostaa puhdistusta ja lämmönjohtavuutta sekä vähentää huoltotarvetta.
  4. Tehokas pölynpoistojärjestelmä: Uudet syöttö- ja purkulaitteet ratkaisevat tukosten ja materiaalin paluun ongelmat, varmistavat jatkuvan ja tasaisen syötön, vähentävät pölynpoistojärjestelmän kuormitusta ja parantavat työympäristöä.
  5. Mukautuva: Työparametreja voidaan säätää vastaamaan eri hiukkaskokojen ja kosteustasojen kuonan kuivausvaatimuksia, mikä tarjoaa suuren joustavuuden.
  6. Yksinkertainen huolto: Käyttää perinteisten valuteräshammaspyörien sijaan vaihdettavia hammaspyöriä, mikä säästää investointikustannuksia ja vähentää huomattavasti huoltoaikaa ja korjauskustannuksia.