pyrolyyttisen hiilimustan syväkäsittelylaitteisto

Halkeillun hiilimustan syväkäsittelyn laitteiston täydellinen sarja – yleiskatsaus

Romurenkaiden halkeamiskäsittelyllä voidaan tehokkaasti hyödyntää kumiresursseja, ja halkeillut hiilimusta muodostaa noin 30–35 % halkeamistuotteista. Vaikka sen suorituskyky on yleensä heikompi kuin kaupallisen hiilimustan, syväkäsittelyllä voidaan parantaa sen ominaisuuksia ja markkina-arvoa huomattavasti. Tämä maksimoi resurssien hyödyntämisen ja vähentää toissijaista ympäristön pilaantumista, mikä tarjoaa laajat sovellusmahdollisuudet ja merkittävän markkinapotentiaalin.

Toimintaperiaate

Järjestelmä alkaa romurenkaiden halkaisemisella käyttämällä jatkuvatoimisia korkean lämpötilan laitteita ja katalyyttejä alipaineessa, jolloin kumi hajoaa raakahiilimustaksi ja osa tuhkasta neutraloituu. Voimakas magneettinen rautapoistaja erottaa teräslangan epäpuhtaudet, minkä jälkeen se hienojauhetaan vaadittuun hienouteen. Partikkelikokoa säädellään ja luokitellaan edelleen markkinoiden vaatimusten mukaisesti. Pinnan modifiointi pinnoituksella ja jatkuvalla modifiointitekniikalla parantaa yhteensopivuutta polymeerien kanssa ja tehostaa vahvistusta. Märkärakeistus muuntaa sitten ultrahienon jauheen rakeiksi, mikä optimoi pakkaamisen ja kuljetuksen sekä vähentää tuotantokustannuksia.

Ominaisuudet

1. Koko prosessin integrointi:Yhdistää krakkauksen, raudanpoiston, ultrahienon jauhamisen, aktivoinnin/modifioinnin ja rakeistuksen täysin integroituun, tehokkaaseen ja vakaaseen tuotantojärjestelmään.
2. Älykäs ohjaus:Käyttää PLC-teollisia ohjelmoitavia ohjaimia täysin automaattiseen älykkääseen ohjaukseen ja helppoon ihmisen ja tietokoneen väliseen vuorovaikutukseen, tukien sekä paikallista että etäkäyttöä.
3. Ympäristönsuojelu ja energiansäästö:Suunniteltu ympäristöturvalliseksi negatiivisella paineella, ilmatiiviillä ja pölynhallinnalla, ilman jätevesipäästöjä ja optimoidulla energiankäytöllä.
4. Tarkka murskaus ja modifiointi:Yhdistää ultrahienon jauhamisen ja muokkauksen tarkkaan hiukkaskokoon ja parannettuun muokkausvaikutukseen.
5. Suuri kapasiteetti ja alhainen energiankulutus:Vaakasuora murskausrakenne takaa tehokkaan, energiaa säästävän toiminnan ja tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa.

Edut

1. Kustannustehokas:Hyödyntää yli 20 vuoden kokemusta alalta prosessikonfiguraation optimoimiseksi ja tarjoaa markkinoilla kilpailukykyisen, kustannustehokkaan tuotantolinjan.
2. Joustava hienousasteen säätö:Integroitu erittäin hieno murskaus ja luokittelu mahdollistavat joustavan hienouden säädön, joka vastaa asiakkaiden erilaisia tarpeita.
3. Ympäristönsuojelu ja saasteettomuus:Edistyksellinen suljettu järjestelmä ja pölynpoistotoimenpiteet takaavat puhtaan, ympäristöystävällisen tuotannon, joka täyttää alan päästöstandardit.
4. Älykäs hallinta:Älykäs ohjausjärjestelmä tukee ihmisen ja koneen välistä vuorovaikutusta, automaattista valvontaa ja keskeisten parametrien säätöä, mikä yksinkertaistaa käyttöä ja hallintaa.
5. Energiansäästö ja korkea hyötysuhde:Virtaviivainen tuotanto vähentää laitteiden tarvetta, alentaa laitoksen investointeja, hyödyntää hukkalämpöä ja parantaa tehokkuutta ja taloudellista tuottoa.

Sovellusalueet

• Jäterenkaiden kierrätys ja uudelleenkäyttö:Kierrättää ja jalostaa halkeilluista renkaista saatavaa hiilimustaa käytettäväksi täyteaineena ja vahvistusaineena kumiteollisuudessa.
• Kumituoteteollisuus:Syväkäsitelty hiilimusta täyttää korkealaatuisten kumituotteiden tarpeet vahvistusaineena, pigmenttinä ja johtavana materiaalina.
• Muoviteollisuus:Modifioitu hiilimusta parantaa muovin väriä ja suorituskykyä.
• Maali- ja musteala:Pigmenttinä syväkäsitelty hiilimusta tarjoaa erinomaisen dispersio- ja stabiilisuusominaisuudet maaleille ja musteille.
• Elektroniikkateollisuus:Käytetään johtavana lisäaineena elektroniikkatuotteissa ja akkumateriaaleissa.