lentotuhkan kuivain, jossa on suuri määrä spiraalimaisia nostolevyjä

Lentotuhkan kuivurin yleiskatsaus

Lentotuhka koostuu pääasiassa piidioksidista, alumiinitrioksidista, rautatrioksidista ja kalsiumoksidista sekä muista mineraalikomponenteista, joiden luonne on lähellä vulkaanista tuhkaa. Hienon hiukkaskokonsa, suuren ominaispinta-alansa ja korkean vesipitoisuutensa vuoksi lentotuhka on hankala käyttää suoraan, joten se on kuivattava kosteuden vähentämiseksi ja fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi, jotta sitä voidaan käyttää laajasti rakennusmateriaaleissa, tienrakennuksessa, sementtituotteissa, perustusten vahvistamisessa ja muilla aloilla. Lentotuhkan kuivauslaite on tehokas kuivauslaite tähän tarkoitukseen.

Lentotuhkan kuivurin ominaisuudet

1. Monikerroksinen rakenne: kolmella sylinterillä tai monikerroksisella rumpurakenteella varustettu laite, jossa materiaali kulkee eri sylintereissä vastavirtaan ja myötävirtaan, parantaa kuivaustehokkuutta merkittävästi.
2. Tehokas levyjärjestelmä: sisäänrakennetut erilaiset nostolevyt (levyt) mahdollistavat materiaalin tasaisen levittämisen, mikä estää tarttumisen seiniin ja agglomeroitumisen.
3. Säädettävä kuuman ilman virtaus: materiaalin luonteen mukaan voidaan valita rinnakkais- tai vastavirta-kuivaus, mikä tarjoaa vahvan joustavuuden.
4. Korkea automaatioaste: varustettu älykkäällä lämpötilan säätöjärjestelmällä ja automaattisella syöttö- ja purkulaitteella, helppo käyttää, turvallinen ja luotettava.

Lentotuhkan kuivurin edut

1. Korkea kuivaustehokkuus: monikerroksisen kierron ja täyden lämmönvaihdon avulla saavutetaan materiaalien nopea ja tasainen kuivaus, kuivausvaikutus on tasainen.
2. Merkittävä energiansäästö ja kulutuksen väheneminen: jätteiden lämmön talteenoton ja lämpöenergian gradientin hyödyntämisen avulla polttoaineenkulutus vähenee ja energiatehokkuus paranee yli 30 % perinteisiin laitteisiin verrattuna.
3. Laaja sovellettavuus: sopii paitsi lentotuhkan kuivaukseen myös kuonaan, saviin, piidioksidihiekkaan ja muihin kosteuspitoisuudeltaan korkeisiin hienojakoisille materiaaleille.
4. Kulutusta kestävä laite: keskeiset osat on valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista, mikä pidentää laitteen käyttöikää ja vähentää huoltotarvetta.
5. Hyvä ympäristötehokkuus: täydellinen pölynpoistojärjestelmä (syklonipölynkerääjä + pussipölynkerääjä) vähentää tehokkaasti pakokaasujen pölypäästöjä ympäristöstandardien mukaisesti.

Lentotuhkan kuivurin toimintaperiaate

1. Lentotuhka lähetetään ensin esikäsittelyyksikköön (kuten murskaimeen) kuljetuslaitteiston kautta, jossa suuret hiukkasagglomeraatit murskataan, jotta myöhempi tasainen kuivaus voidaan varmistaa. Käsitelty materiaali syötetään kuivausrummulle, joka on yleensä hieman kalteva, ja sylinterin hitaan pyörimisen ansiosta materiaali liikkuu hitaasti painovoiman vaikutuksesta purkauspäähän.
2. Sylinterirunko on suunniteltu useilla kierukkamuotoisilla peitelevyillä, jotka sylinterirungon pyörimisen aikana nostavat ja levittävät materiaalia jatkuvasti muodostaen verhon, joka on täysin kosketuksessa korkean lämpötilan kuuman ilman kanssa. Kuuman ilman lähde voi olla kuumailmapuhallin tai kaasun polttokammio, kuuma ilma virtaa sylinterirungon mukana tai vastavirtaan, ja materiaali jatkaa lämmönvaihtoa ja veden haihtumista.
3. Monikerroksisen sylinterin vaihdon jälkeen materiaali kuivataan perusteellisesti ja poistetaan poistoportista, kun taas pölyinen pakokaasu kulkee imuilman järjestelmän kautta pölynpoistolaitteeseen ja puhdistetaan standardin mukaiseksi poistoksi. Koko prosessi mahdollistaa materiaalin kuivauksen ja kaasun ja kiinteän aineen erottelun tehokkaan integroidun käsittelyn.

Lentotuhkan kuivurin sovellusalueet

1. Rakennusmateriaaliteollisuus: kuivaa lentotuhkaa käytetään sementin, betonin, tiilien, kevytbetonin ja muiden uusien rakennusmateriaalien valmistukseen.
2. Tie- ja siltatekniikka: käytetään maantien pohjarakenteissa, patojen täytössä, perustusten vakauttamisessa ja muissa tekniikan materiaaleissa.
3. Mineraali- ja metallurgiateollisuus: käytetään kuonan, punaisen mutan ja muiden kiinteiden jätteiden kuivaukseen ja kierrätykseen.
4. Ympäristönsuojelu ja kiinteän jätteen hyödyntäminen: kiinteän jätteen resurssien hyödyntämishankkeella parannetaan teollisuusjätteen kokonaiskäyttöastetta ja edistetään ympäristöystävällistä tuotantoa.
5. Kemianteollisuus: käytetään hienojakoisten, runsaasti vettä sisältävien jauhemaisten materiaalien, kuten kvartsihiekan ja saven, käsittelyyn.