Kierteitettyjen painonappien yksityiskohtainen esittely

Kierteitetty painonappipora on poranterä, joka asennetaan kallionporausvarren etupäähän ja liitetään varteen kierteitetyn liitännän kautta. Se on varustettu teräskarbidipainikkeilla, jotka on asetettu poranterän runkoon ja joita käytetään kiven tehokkaaseen murskaamiseen ja poraamiseen.

1. Kierteinen liitos
2. Porakruunun runko, joka on valmistettu erittäin lujasta 45CrNiMoVa-seosteräksestä ja kestää isku- ja vääntökuormituksia.
3. Volframikarbidinapit, nappiporan ydinleikkauskomponentit. Nämä on valmistettu erittäin lujasta YK05-sementtikarbidista ja ne vaikuttavat suoraan kiven pintaan tehokkaan kivenmurskauksen aikaansaamiseksi korkeataajuisen iskun ja pyörimisen avulla.
4. Huuhtelureiät, joita käytetään kalliolastujen poistamiseen paineilmalla tai vesisuihkulla.

Beentools tarjoaa seuraavat kierteistysmääritykset kierteitetyille nappiporille:

1. R28-kierteinen nappipora
2. R32-kierteinen nappipora
3. R35-kierteinen nappipora
4. R38-kierteinen nappipora
5. T35-kierteinen painonappipora
6. T38-kierteinen nappipora
7. T45-kierteinen nappipora
8. T51-kierteinen nappipora
9. ST58-kierteinen nappipora
10. ST68-kierteinen nappipora

45CrNiMoVa on Kiinassa itsenäisesti kehitetty matalaseosteinen erittäin lujateräs, jota valmistetaan standardin GB/T 3077-1988 mukaisesti. Se on samanlainen kuin Yhdysvaltojen D6AC-teräs.

Sen kemiallinen koostumus (massajakauma) on:

• Hiili (C): 0,42–0,49 %
• Pii (Si): 0,17–0,37 %
• Mangaani (Mn): 0,50–0,80 %
• Kromi (Cr): 0,80–1,10 %
• Nikkeli (Ni): 1,30–1,80 %
• Molybdeeni (Mo): 0,20–0,30 %
• Vanadiini (V): 0,10–0,20 %
• Fosfori (P): ≤0,025 %
• Rikki (S): ≤0,025 %
• Kupari (Cu): ≤0,25 %
• Loput on rautaa (Fe) ja väistämättömiä epäpuhtauksia

Tämä materiaali tarjoaa korkean saanto-suhteen, erittäin suuren lujuuden, hyvän sitkeyden, korkean lämpötilan lujuuden ja ei ole karkaisuhauruutta.

Kierteitetyn nappiporan runko valmistetaan taontaprosessilla, joka parantaa väsymislujuutta ja iskunkestävyyttä, jolloin se kestää jatkuvia iskukuormia.

Lisäksi käytetään 21 tunnin karkaisuprosessia. Karkaistun kerroksen syvyys voi olla jopa 2 mm ja pinnan kovuus 50 HRC, mikä pidentää väsymisikää.

YK05 on volframikarbidilaatu. Sen tärkeimpiä kemiallisia alkuaineita ovat volframi, koboltti ja hiili.

• Volframi on avainelementti, joka parantaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä.
• Koboltti toimii sideaineena ja parantaa sitkeyttä.
• Hiili esiintyy karbidien muodossa ja auttaa lisäämään kovuutta.

YK05:n kovuus on erittäin korkea, Vickers-kovuus on 1600–1800 HV, ja se tarjoaa suuren lujuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Näiden ominaisuuksien ansiosta YK05-volframikarbidi sopii erinomaisesti nappiporausvälineisiin.

Beentoolsin toimittamissa kierteitetyissä nappaporakärjissä käytetään kuumakokoonpanoa ja kuparivälikappaleita. Tämä prosessi välttää kylmäpuristukseen liittyvät halkeamisriskit. Kuparinen liitoskohta auttaa johtamaan lämpöä pois ja varmistaa, että nappi asennetaan ilman rakoja.

Kierteitetyt nappiporat käsitellään kuulapuhalluksella ja ruosteenestopassivoinnilla.

Mittauspainike, jota kutsutaan myös reuna-painikkeeksi, on terän uloimmalla renkaalla sijaitseva painike, jonka tehtävänä on pitää porausreiän halkaisija tasaisena.

Mittauspainikkeen kulma viittaa ulompien mittauspainikkeiden ja porakruunun keskiakselin väliseen kulmaan.

Tämä kulma vaikuttaa siihen,

• miten mittauspainikkeet koskettavat reiän seinämää,
• mittauspainikkeiden kulumisnopeuteen
• porakruunun kykyyn korjata porausreiän seinämää
• ja poratun reiän suoruuteen.

Jos mittapainikkeiden kulma on liian pieni, painikkeet uppoavat todennäköisemmin sisäänpäin, mikä heikentää korjauskykyä ja reiän suoruutta. Jos kulma on liian suuri, mittapainikkeet kantavat suuremman kuormituksen ja kuluvat nopeammin, vaikka ne pystyvätkin korjaamaan reiän seinämää tehokkaammin.

Beentools tarjoaa mittauspainikkeita, joiden kulma on 30, 35 ja 40 astetta.

• 30 astetta sopii kovan kiven poraamiseen, ja sen korjauskyky on heikompi, mutta kuluminen hitaampaa.
• 35 astetta on yleisimmin käytetty keskivertoarvo, joka tarjoaa tasapainoisen kokonaistehon.
• 40 astetta sopii pehmeämmälle kalliolle tai sovelluksiin, joissa tarvitaan vahvempaa korjauskykyä, mutta kuluminen on suhteellisen nopeampaa.

Useimmissa työolosuhteissa 35 astetta on yleisimmin käytetty ja tasapainoisin vaihtoehto. Erittäin koviin muodostumiin voidaan valita 30 astetta. Jos tarvitaan voimakkaampaa korjauskykyä, voidaan harkita 40 astetta.

Keskipiste on porakruunun etupinnan keskellä sijaitseva piste. Porauksen aikana se vaikuttaa kalliopinnan keskiosaan.

1. Kovera Kallionporauksen aikana mitta-nupit koskettavat ja tunkeutuvat kallioon ensimmäisinä. Tämä auttaa terää muodostamaan nopeasti keskipisteen kauluksessa, kohdistumaan automaattisesti reiän akseliin ja pysymään helpommin keskitettynä. Se auttaa vähentämään poikkeamaa ja parantaa reiän suoruutta ja poraustarkkuutta. Se sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta reiän suoruutta, kuten räjäytysreikien poraamiseen ja tunnelien louhintaan.
2. Kupera (kupumainen) Porauksen alussa keskikappaleet koskettavat kalliota ensimmäisinä, ja muut kappaleet tarttuvat kiinni myöhemmin. Tämä rakenne voi murtaa ja poistaa kallioytimen nopeammin, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta tuottavuutta tai nopeaa ytimen murtamista, kuten nopeisiin louhintatöihin.
3. Tasainen Kaikki nastat on sijoitettu samalle tasolle ja jaettu tasaisesti. Ulkoiset voimat ja iskukuormitukset jakautuvat tasaisemmin porakruunun pinnalle, mikä vähentää paikallisten vaurioiden, halkeilun tai ennenaikaisen vikaantumisen riskiä. Tämä mahdollistaa sen, että jokainen nasta kantaa porauksen aikana samankaltaisen kuormituksen, mikä parantaa porakruunun käyttöikää ja vakautta. Se sopii erittäin kuluttaviin muodostumiin, joissa on korkea piidioksidipitoisuus, kuten kvartsiitti ja piikivi.
4. Pudotuskeskus Tässä mallissa porakruunun pinnassa on syvennys keskellä. Se auttaa porakruunua pysymään aiotulla porausreitillä, vähentää poikkeamia ja parantaa porausreiän suoruutta ja vakautta. Sitä käytetään yleisesti syvien ankkurireikien ja raudoitusreikien poraamiseen geoteknisissä ja kaivosalan sovelluksissa.

1. Pallomainen painike Yläosa on pyöristetty kupolin muotoiseksi. Se on paksu, vahva, kestävä ja erittäin isku- ja kulutuskestävä. Vaikka porausnopeus on hieman hitaampi, pallomaiset painikkeet ovat erittäin murtumiskestäviä ja sopivat erinomaisesti erittäin koviin kalliomuodostumiin tai iskuja sisältäviin porausympäristöihin.
2. Ballistinen painike: Tämän painikkeen yläosa on terävä ja virtaviivainen. Se tarjoaa suuremman porausnopeuden ja syvemmän kallioperän läpäisyn, ja sen tehokkuus on tyypillisesti 10–20 % suurempi kuin pallomaisilla painikkeilla. Se sopii pehmeään tai keskikovaa kallioperään sekä projekteihin, joissa tarvitaan nopeampaa läpäisyä.
3. Parabolinen painike Tämä on tasapainoinen hybridirakenne pallomaisten ja ballististen painikkeiden välillä. Se yhdistää ballististen painikkeiden korkean tunkeutumisnopeuden pallomaisten painikkeiden pidempään käyttöikään. Se on suosittu yleiskäyttöinen valinta itsenäisille työmaille ja tarjoaa erinomaisen kustannustehokkuuden.
4. Kartiomainen painike Tällä painikkeella on kartiomainen yläosa, ja se sopii vain pehmeään kiveen. Se voi keskittää voiman ja saavuttaa erittäin nopean porausnopeuden. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pehmeä liitu, savi ja maaperä.

Kierteitetty retrac-nappipora on kierteitetty nappipora, jossa on retrac-helmarakenne. ”Retrac” viittaa erityiseen helmaprofiiliin, jossa on sisäänvedetty, kavennettu tai kevennetty ulkomuoto, usein urilla tai ripoilla, hieman kuin ”vyötärö” tai ”ura” -muotoilu.

Tämä rakenne auttaa estämään terän juuttumisen monimutkaisiin muodostumiin, siirrosvyöhykkeisiin, irtonaiseen maaperään tai romahtaviin reikiin. Se parantaa terän vetäytymistä ja lisää työmaan tehokkuutta. Sitä käytetään yleisesti kaivostoiminnassa, kallionpulttauksessa, tunnelirakentamisessa ja muissa sovelluksissa, joissa on murtuneita vyöhykkeitä, siirrosmaaperää ja epävakaita muodostumia.

Reaming-nappipora on nappipora, joka on suunniteltu erityisesti reikien laajentamiseen. Sen päätehtävänä on laajentaa olemassa oleva ohjausreikä tavoitellulle halkaisijalle. Sitä käytetään laajalti kaivostoiminnassa, kallion vahvistamisessa, tunnelirakentamisessa ja muissa teknisissä sovelluksissa, joissa reamingia tarvitaan.

"Reaming" tarkoittaa aiemmin poratun reiän suurentamista. Kalliolouhinta- ja kaivosteollisuudessa porataan yleensä ensin pienempi ohjausreikä, jonka jälkeen reaming-poranterää käytetään sen suurentamiseen lopulliseen haluttuun halkaisijaan.

Reaming-nappiterä on yleensä kooltaan suurempi, ja sen pinnalla ja ulkoreunalla on useita rivejä vahvistettuja nappeja. Sillä on vahva kantavuus ja erinomainen isku- ja kulutuskestävyys. Sitä käytetään yleensä yhdessä ohjausterän kanssa, joka ohjaa poraussuuntaa, kun reaming-terä suurentaa reikää.

1. Ohjaus- ja laajennusnappipora Tässä mallissa on edessä ohjausosa ja sen takana laajennusrunko, jossa on useita nappirivejä, mikä yhdistää ohjauksen ja laajennuksen yhdeksi toiminnoksi. Se pystyy hallitsemaan suuntaa paremmin ja vähentämään poikkeamia pitkien reikien porauksessa, ja sitä käytetään laajalti tarkkuutta ja tehokkuutta vaativissa laajennussovelluksissa.
2. Kupumainen laajennusnappiterä Tämä on laajennusnappiterä, jossa on kupumainen kupera pinta ja jonka pinnalle on upotettu volframikarbidinappeja. Se on suunniteltu erityisesti kovien kallioperien tai monimutkaisten muodostumien laajennukseen ja tarjoaa korkean kulutuskestävyyden, pitkän käyttöiän ja korkean laajennustehokkuuden.

Beentools tukee lasermerkintää kaikissa kierteitetyissä nappiporan runkoissa. Merkintä on kulutusta kestävä ja pysyy selvästi näkyvissä jopa poran käyttöiän lopussa. Lisäksi Beentools voi tarjota sarjanumeroita tuotteiden jäljitettävyyden varmistamiseksi.